Chambre de décongélation
Sérénité
Sécurité
Simplicité
La chambre de tempérage
La chambre de tempérage est une chambre de décongélation qui utilise une technicité spécifique puisqu’elle est équipée d’un système d’autorégulation de la température à l’intérieur et à la surface de votre produit. Ce procédé est capable d’atteindre des hautes températures grâce à de l’air chaud émanant des résistances électriques propulsé par des ventilateurs.
3 sondes garantissent la conformité du procédé de décongélation . La sonde de cœur et la sonde de peau doivent être placées au début de chaque cycle de tempérage et être enlevées avant de décharger les produits remontés en température. Les sondes produits sont reliées à des thermostats numériques qui assurent ainsi le contrôle du processus de décongélation en toute sécurité.
Plusieurs modèles de Blast Freezer existent, du plus petit au plus grand : Midi Blast, Maxi Blast, Mega Blast, Giga Blast, Omega Blast.
Capacité
Possibilité de stocker de 6 à 31 europalettes
Superficie et volume
Superficie de 6 m² à 51 m² et volume de 12 m3 à 115 m3
Durée de décongélation
Dépend de la puissance du tempering unit
Groupe frigorifique
Carrier Vector Hubbard Sigma ou Blast Combi
Niveau de bruit
Variable en fonction du type de groupe
Consommation énergétique
Dépend de la puissance du tempering unit
Etape 1: Choix de la puissance
Etape 2: Déploiement rapide
Etape 3: contrôle de la production internalisé
Etape 4: gain de temps
Meilleure planification de la production
Les solutions de contrôle de la température régulent avec précision les cycles de chauffage et de refroidissement. Dans des industries telles que la transformation des aliments ou la métallurgie, un contrôle précis de la température est essentiel pour obtenir la cohérence, la qualité et les performances souhaitées des produits. La constance de la trempe permet d’éviter les défauts, d’améliorer la durabilité et de rationaliser la production.
Minimiser les déchets
Les solutions de Dawsongroup tcs aident les entreprises à répondre à la demande tout en minimisant les pertes tout au long du processus de production et de distribution. Les chambres de décongélation permettent aux entreprises de préserver l’intégrité et la qualité de leurs produits sur une plus longue période, limitant ainsi les risques de gaspillage et maximisant la rentabilité. Le processus de décongélation efficace de nos unités de tempérage simplifie les systèmes de stockage et de distribution, ce qui permet aux entreprises d’étendre leur portée et de répondre à la demande des clients tout au long de la haute saison et au-delà.
Un accompagnement personnalisé tout au long de votre projet
En amont
- Une étude complète du site et de la faisabilité du projet est réalisée en fonction des contraintes existantes
- Prise de connaissance et respect du cahier des charges imposé
- Un interlocuteur dédié et à votre écoute
- Support technique et commercial
Pendant la mise en place
- Fourniture intégrale du matériel requis
- Installation et mise en service des modules à l’aide d’une équipe de monteurs et des matériels de qualité. Certifications des équipes techniques aptes au travail en hauteur, dotées d’habilitations électriques / fluide et ayant les autorisations de travailler sur des sites sensibles
- Familiarisation et mise en service du matériel avec explications fournies par le frigoriste
En aval
- Maintenance préventive et curative
- SAV 24h / 24 avec localisation immédiate des sites actifs chez nos sous-traitants
- Reprise du matériel à la fin de la période de location, selon vos préférences.
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